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發(fā)那龍門加工中心

更新時(shí)間:2018-12-19

簡(jiǎn)要描述:

發(fā)那龍門加工中心FA3225HE 配置說(shuō)明:配FANUC OI MF 數(shù)控系統(tǒng),主軸齒輪傳動(dòng),Z軸硬軌,X軸配減速機(jī)。機(jī)床用途定梁龍門式加工中心機(jī)床是橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)、龍門框架式加工中心,在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)消化吸收*的設(shè)計(jì)理念,利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析,合理布筋,合理分布質(zhì)量,使機(jī)床整體剛性強(qiáng),靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定可靠,是一種高效率、高精度、高可靠

發(fā)那龍門加工中心型號(hào):FA3225HE

配置說(shuō)明:配FANUC OI MF 數(shù)控系統(tǒng),主軸齒輪傳動(dòng),Z軸硬軌,X軸配減速機(jī)。
 

用途

定梁龍門式加工中心機(jī)床是橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)、龍門框架式加工中心,在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)消化吸收*的設(shè)計(jì)理念,利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析,合理布筋,合理分布質(zhì)量,使機(jī)床整體剛性強(qiáng),靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定可靠,是一種高效率、高精度、高可靠性的*設(shè)備。

機(jī)床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等復(fù)雜型面多工序加工,選配直角銑頭、*銑頭,可實(shí)現(xiàn)零件的一次裝夾,完成零件頂、前、后、左、右面工序的加工,特別適應(yīng)于機(jī)械制造、模具及復(fù)雜曲面的加工。廣泛適用于普通機(jī)械、航空、航天、汽車、核工業(yè)、能源、模具、機(jī)車、重機(jī)、工程機(jī)械、船舶、機(jī)床、電子、印刷、輕紡等制造行業(yè)。

 

 

 

 發(fā)那龍門加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(一)、機(jī)床底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件均采用高標(biāo)號(hào)樹脂砂鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的二次時(shí)效處理(回火、振動(dòng)時(shí)效),為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

(二)、 X、Y向?qū)к壘鶠橹袊?guó)臺(tái)灣HIWIN(選配日本THK或德國(guó)INA、REXROTH等專業(yè)廠家)重載直線導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低溫升變化等特性;X向?yàn)榧訉捈娱L(zhǎng)多滑塊結(jié)構(gòu);Y向?qū)к壊捎秒A梯式垂直結(jié)構(gòu),兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn);

直線導(dǎo)軌安裝面、基準(zhǔn)面、各個(gè)關(guān)鍵部件接觸面均采用人工精密刮研來(lái)保證機(jī)床精度。

Z向?yàn)橹袊?guó)臺(tái)灣兩檔齒輪變速整體主軸箱(此結(jié)構(gòu)具有重切削、高效率等特點(diǎn),適合于鍛件、淬火類型需*剛性機(jī)床加工的工件):

兩檔變速:齒輪傳動(dòng),低速1:4.34,高速1:1.14,采用日本磨制齒輪,德國(guó)FAG軸承;

導(dǎo)軌配置:加寬矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,經(jīng)中頻淬火及精密磨削,主軸箱與滑座四面接觸,仿方滑枕結(jié)構(gòu)?;瑒?dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研,配合自動(dòng)潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命及剛性;

液壓系統(tǒng):配備日本大金或中國(guó)臺(tái)灣涌鎮(zhèn)液壓系統(tǒng)完成松刀、平衡主軸、換檔等動(dòng)作。

油冷系統(tǒng):配備中國(guó)臺(tái)灣油冷機(jī),完成高速齒輪和主軸的冷卻和潤(rùn)滑,確保機(jī)床的*使用壽命。

(三)、 機(jī)床松刀、高低速齒輪換檔均采用液壓驅(qū)動(dòng),穩(wěn)定可靠;

(四)、 主軸箱兩側(cè)配有平衡油缸,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;

(五)、 三軸進(jìn)給采用C3級(jí)外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠,進(jìn)給速度快、精度高;進(jìn)給電機(jī)通過(guò)齒形帶與絲杠連接(可選齒輪減速或直聯(lián)),通過(guò)變速提高動(dòng)力給滾珠絲杠.

(六)、 采用高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),承載轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm,主傳動(dòng)采用伺服電機(jī)經(jīng)兩檔齒輪變速傳動(dòng)至主軸;適合低速重切削;

(七)、三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床精度和壽命;

(八)、 機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、靈活可靠;

(九)、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;

(十)、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

 

 

 

 

 

 

 

  • 機(jī)床技術(shù)參數(shù)

內(nèi)齒式主傳動(dòng)

15HE系列

 

 

項(xiàng)目

單位

FA3225H

 

工作臺(tái)

工作臺(tái)范圍

mm

3000*2100

 

T型槽

mm

22

 

工作臺(tái)大荷重

T

15000

 

行程

三軸行程(MM)

X

3200

 

Y

2500

 

Z

800

 

主軸端面到臺(tái)面距離

mm

300-1100

 

立柱間距

mm

2500

 

主軸

主軸錐度

 

BT50

 

主軸轉(zhuǎn)速

R/MIN

50-6000

 

主電機(jī)功率

KW

22/26

 

大輸出扭矩

NM

400

 

三軸伺服功率

X

KW

7

 

Y

KW

4.5

 

Z

KW

4.5

 

進(jìn)給

快速進(jìn)給速率

三軸

m/min

10/10/8

 

切削進(jìn)給速率

三軸

m/min

6

 

刀庫(kù)

(選配)

*數(shù)量

set

24

 

大*

滿刀

mm

125

 

臨空

mm

250

 

大*重量

kg

18

 

換刀時(shí)間

sec

8

 

精度

導(dǎo)軌配置

X

X

2根滾珠線軌

 

Y

Y

2根滾珠線軌

 

Z

Z

硬軌

 

定位精度

XYZ

mm

±0.040

 

重復(fù)定位精度

XYZ

mm

±0.020

 

整機(jī)凈重±5%

T

40

 

數(shù)控系統(tǒng)

 

FANUC OI MF

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • 主要外購(gòu)件清單

項(xiàng)目

標(biāo)配

1、數(shù)控系統(tǒng)及電機(jī)

日本FANUC

2、進(jìn)給軸承  

日本NSK/NACHI 

3、進(jìn)給絲杠: C3

 

4.2米≤行程 ≤6.2米(西班牙SHUTON 8020)

3.2米≤行程 ≤3.7米(中國(guó)臺(tái)灣 PMI 6316)

2.2米≤行程 ≤2.7米(中國(guó)臺(tái)灣 PMI 6310)

0.8米≤行程 ≤1.7米(中國(guó)臺(tái)灣 PMI 5010)

4、進(jìn)給導(dǎo)軌

中國(guó)臺(tái)灣(上銀HIWINI)

X軸 承重≤12T  HGW55HA  承重≥15T  HGW65HA

5、主軸單元

中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家(數(shù)格)

6、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)  

永嘉流遍、河谷

7、液壓站

中國(guó)臺(tái)灣涌鎮(zhèn)

8、主軸油冷機(jī)

中國(guó)臺(tái)灣波英特

9、主傳動(dòng)

中國(guó)臺(tái)灣齒輪箱齒輪降速 

10、進(jìn)給傳動(dòng)

齒形帶降速1:2

(承重≥20T   X軸為德國(guó)減速機(jī)齒輪減速)

11、排屑機(jī)

國(guó)產(chǎn)

  • 機(jī)床配置

1、主軸兩檔齒輪箱自動(dòng)變速

2、雙油缸配重裝置

3、密閉式電氣箱及熱交換器

4、立臂式操作箱

5、移動(dòng)式手搖手輪

6、腳踏式主軸松刀開關(guān)

7、液壓系統(tǒng)

8、氣壓系統(tǒng)(不含氣壓源和外管)

9、主軸油溫冷卻裝置

10、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

11、主軸加工吹氣裝置

12、半封閉機(jī)床護(hù)罩

13、切削液系統(tǒng)(含水箱及泵)

14、雙螺旋式鐵屑卷屑裝置

15、鏈板式鐵屑輸送機(jī)及收集小車

16、水平調(diào)整螺絲及基礎(chǔ)螺栓

17、調(diào)整用工具一套

18、工作燈

19、程序結(jié)束及警示燈

20、RS232傳輸接口

21、技術(shù)數(shù)據(jù)一套

22、變壓器(380VAC/50Hz)

  • 標(biāo)準(zhǔn)配件及選購(gòu)配件

標(biāo) 準(zhǔn) 配 件

數(shù)量

選 配 配 件

1、調(diào)整墊鐵

1套

1、*銑頭

2、自動(dòng)排屑及蓄屑小車

1套

2、90°側(cè)銑頭

3、切削冷卻及水箱

1套

3、全閉環(huán)(光柵尺)

4、地腳螺栓

1套

4、輔助工作臺(tái)

5、調(diào)整工具

1套

5、自動(dòng)*測(cè)量系統(tǒng)

6、操作說(shuō)明書

1套

6、刀庫(kù)

7、精度檢查表

1套

7、剛性攻絲

8、產(chǎn)品合格證

1份

8、以太網(wǎng)傳輸

CNC控制系統(tǒng) 

    系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口??膳c計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)在線加工。

   電源形式:  三相交流380V±10%     50Hz±10% 

電控規(guī)格:  控制器     FANUC-0iMF    .

項(xiàng)目

規(guī)格

備注

機(jī)床控制軸

控制軸數(shù)

4

選擇

聯(lián)動(dòng)軸數(shù)

3

標(biāo)準(zhǔn)

大控制軸數(shù)

4

選擇

大聯(lián)動(dòng)軸數(shù)

4

選擇

軸名

三個(gè)基本軸X、Y、Z

標(biāo)準(zhǔn)

主軸

1

標(biāo)準(zhǔn)

大編程尺寸

 

標(biāo)準(zhǔn)

 

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